Rto廢氣處理原理——蓄熱式焚燒爐設(shè)備的運(yùn)行機(jī)理

 

Rto廢氣處理原理——與其他焚燒爐設(shè)備相比，蓄熱式焚燒爐設(shè)備具有儲(chǔ)存和分解有機(jī)廢氣形成熱值的工作能力，可以******降低恒溫升溫帶來(lái)的能耗相關(guān)問(wèn)題。

 

選用的儲(chǔ)熱原料為陶瓷蓄熱體，儲(chǔ)存的熱能可隨時(shí)用于未處理有機(jī)廢氣的預(yù)熱和分解，還可提高廢氣處理設(shè)備的熱凈化處理工作效率。一般來(lái)說(shuō)，氧化環(huán)境溫度在800℃-850℃之間，***為1100℃。RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)主要用于有機(jī)廢氣處理濃度較低、有機(jī)廢氣量較***的公共場(chǎng)所。當(dāng)有機(jī)廢氣處理包含對(duì)金屬催化劑具有腐蝕性和有害性的化學(xué)物質(zhì)，并且一些氣味需要在較高的環(huán)境溫度下被氧化時(shí)，這也是非常合適的。

 

有機(jī)廢氣處理可通過(guò)引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱器1，持續(xù)升溫，消化吸收蓄熱器中儲(chǔ)存的熱值，然后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒，持續(xù)升溫至設(shè)定的環(huán)境溫度(760℃)，在此期間有機(jī)成分完全分解為CO2和H2O。主要原因是有機(jī)廢氣在蓄熱器1中消化吸收了上一循環(huán)回收的熱值，***終降低了燃料消耗。

 

工業(yè)rto廢氣處理的基本原理——蓄熱式焚燒爐的設(shè)備管理機(jī)制:

 

處理后的高溫有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱器2進(jìn)行熱交換，熱值被蓄熱器消化吸收后排放。存儲(chǔ)在蓄熱器2中的熱值將適合于在下一個(gè)循環(huán)中加熱新輸入的有機(jī)廢氣。過(guò)程完成后，系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)出口閥，改變有機(jī)廢氣的流入量，使有機(jī)廢氣通過(guò)蓄熱器2進(jìn)入，經(jīng)焚燒處理后，經(jīng)蓄熱器1換熱后排出，從而交替切換到連續(xù)運(yùn)行。

 

1.系統(tǒng)采用可編程控制器自動(dòng)燃燒控制，全自動(dòng)控制技術(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定。

 

2.還可以處理***風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣。

 

3.有機(jī)廢氣處理的流量非常靈活(額定流量為20%~120%)。

 

4.它還能適應(yīng)有機(jī)廢氣處理中揮發(fā)性有機(jī)化合物組成和濃度值的變化和波動(dòng)。

 

5.在全熱功率燃燒凈化處理中，熱效率高達(dá)95%以上。

 

6.在有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000mg以上的情況下，不需要添加輔助燃料來(lái)實(shí)現(xiàn)自熱的實(shí)際運(yùn)行。

 

7.不會(huì)形成二次污染如氮氧化物。

 

8.凈化效率高(三室> 99%)。

 

適用的有機(jī)廢氣處理源，如涂料有機(jī)廢氣、印刷有機(jī)廢氣、化工有機(jī)廢氣、覆銅板有機(jī)廢氣、烘箱有機(jī)廢氣、噴漆有機(jī)廢氣、制藥工業(yè)有機(jī)廢氣、漆包線(xiàn)有機(jī)廢氣、家用電線(xiàn)電子廢氣、錫罐印刷有機(jī)廢氣、汽車(chē)制造有機(jī)廢氣、塑料有機(jī)廢氣、家用電器生產(chǎn)有機(jī)廢氣等惡臭有機(jī)廢氣。