催化燃燒可接連處理有機(jī)廢氣，到達(dá)節(jié)能的效果

 

催化燃燒主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體后，蓄熱體放熱，有機(jī)廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體經(jīng)過蓄熱體；高溫氣體則被蓄熱體冷卻后，經(jīng)過切換閥排放。

經(jīng)過一段時刻，閥門切換，有機(jī)廢氣從蓄熱體進(jìn)入，放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后經(jīng)過蓄熱體，蓄熱體吸熱，高溫氣體被冷卻后經(jīng)過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可接連處理有機(jī)廢氣，一起無需或少數(shù)彌補(bǔ)能量，到達(dá)節(jié)能效果。催化燃燒設(shè)備可余熱可回用：余熱可回來烘道，下降原烘道中耗費(fèi)功率；也可作其它方面的熱源；可占地面積小，僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無***殊要求。

催化燃燒設(shè)備可運(yùn)用壽命長，催化劑一般8000小時替換，而且載體可再生。催化燃燒的焊接功能不只取決于接頭狀況和焊接工藝參數(shù)，還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的組成。所以母材修理配件和技術(shù)要求應(yīng)挑選電極，一般挑選電極應(yīng)按照以下準(zhǔn)則。

(1)力學(xué)功能的一般要求如下：當(dāng)焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可運(yùn)用相同的強(qiáng)度電極；焊接交變載荷或沖擊載荷件，應(yīng)涂敷金屬強(qiáng)度略低于焊條的母材強(qiáng)度，催化燃燒設(shè)備不同資料的母材應(yīng)與強(qiáng)度較低的母材焊接。

(2)對物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求如下：作業(yè)條件下的高溫或低溫焊接部分，應(yīng)挑選相應(yīng)的電極溫度抗性種類，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體***小。在活性炭吸附到飽滿程度后，切換到脫附床。脫附需求外加熱量，加熱設(shè)備安裝在催化氧化床的內(nèi)部，敞開后一起預(yù)熱催化劑。催化氧化床到達(dá)設(shè)定的溫度后，將熱空氣引進(jìn)脫附床內(nèi)部，有機(jī)廢氣在加熱的效果下從活性炭外表悉數(shù)解析出來。

催化燃燒辦法是一種有用簡潔的有機(jī)廢氣凈化處理技術(shù)，該技術(shù)是將有機(jī)物分子在催化劑外表效果產(chǎn)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水的辦法，又稱為催化氧化或催化深度氧化辦法。

催化燃燒廠家在挑選有機(jī)廢氣處理設(shè)備之前，會選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。由于有機(jī)廢氣在必定的條件下，容易產(chǎn)生易燃易爆的現(xiàn)象，是有毒有害的氣體，所以生產(chǎn)廠家要分外注意安全。