RCO催化燃燒設(shè)備應(yīng)該怎樣正確操作

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     催化燃燒再生設(shè)備活性炭進(jìn)行脫附時(shí)，***要翻開防爆閥一起發(fā)動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃，

 

     然后防爆閥和脫附風(fēng)機(jī)封閉，3組加熱管開端分階段加熱，距離2分鐘敞開一組，當(dāng)催化燃燒設(shè)備溫度加熱到200攝氏度時(shí)，脫附風(fēng)機(jī)翻開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣***要輸送到混流箱，進(jìn)行空氣中和，但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度到達(dá)***定溫度時(shí)，空氣經(jīng)過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭室內(nèi)溫度漸漸升高，活性炭?jī)?nèi)有機(jī)廢氣分化出來，經(jīng)過上面的管道回到催化設(shè)備內(nèi)。與催化劑反響生成CO2和H2O，一起發(fā)生很多的熱量。

 

    這時(shí)候加熱管會(huì)依據(jù)室內(nèi)溫度主動(dòng)調(diào)理封閉一組或幾組加熱管，節(jié)約動(dòng)力，催化劑外表都有陶瓷蓄熱體，能有用的鎖住熱量，下降能耗。

 

廢氣催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品***點(diǎn)：

 

1.選用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)體系完成了凈化、脫附進(jìn)程閉循環(huán)，與收回類有機(jī)廢氣凈化設(shè)備比較，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加動(dòng)力，工作進(jìn)程不發(fā)生二次污染，設(shè)備出資及工作費(fèi)用低。

 

2.前端選用干式粉塵過濾設(shè)備，凈化效率高，保證吸附設(shè)備的運(yùn)用壽命。

 

3.選用***別成型的蜂窩活性炭作為吸附資料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附體系阻力低，凈化效率高；

 

4.用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分化溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

 

5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)運(yùn)用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再利用，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度到達(dá)2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無需外加能量，工作費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

 

6.廢氣催化燃燒設(shè)備選用微機(jī)會(huì)集控制體系，設(shè)備工作、操作進(jìn)程完成全主動(dòng)化、工作進(jìn)程安穩(wěn)、牢靠。

 

7.設(shè)備齊備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及主動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。

 

   催化燃燒是在催化劑的效果下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下完成對(duì)有機(jī)物的徹底氧化，敏捷氧化成水和二氧化碳，到達(dá)管理的意圖。因而，能耗小，操作簡(jiǎn)略，安全，凈化效率高，在有機(jī)廢氣***別是收回價(jià)值不***的有機(jī)廢氣凈化方面，如化工、印刷、噴漆、***緣材料、漆包線、涂料出產(chǎn)等職業(yè)使用較廣。