Rto廢氣處理設(shè)備的日常檢修工作

 

Rto廢氣處理設(shè)備利用微生物的生命過程將廢氣中的氣態(tài)污染物分解成很少甚至沒有有害物質(zhì)。自然界有各種各樣的微生物，幾乎所有的無機(jī)和有機(jī)污染物都能被轉(zhuǎn)化。生物處理不需要循環(huán)等***的處理流程。與其他凈化方法相比，它具有設(shè)備簡單、能耗低、廢氣處理設(shè)備穩(wěn)定、無二次污染等***點(diǎn)，但不能回收污染物。廢氣處理設(shè)備的煙氣脫硝技術(shù)按處理工藝可分為濕法脫硝技術(shù)和干法脫硝技術(shù)。主要包括酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化回收法、非選擇性催化回收法、吸附法、離子體活化法等。

 

rto廢氣處理設(shè)備在實(shí)際使用中，當(dāng)活性炭被充分吸附后，吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑按相應(yīng)的濃度比被熱氣流去除，送到催化燃燒床進(jìn)行兩個(gè)操作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度廢氣經(jīng)進(jìn)一步加熱后，在催化作用下與氧氣反應(yīng)并分化為二氧化碳和水。微分釋放的熱量由換熱器回收，用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度廢氣，這是***三個(gè)操作過程。上述三個(gè)操作過程在相應(yīng)的操作時(shí)間內(nèi)達(dá)到自平衡后，脫附和催化分化過程不需要外部動(dòng)力加熱。

 

rto廢氣處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)，可燃物質(zhì)實(shí)際上是在催化劑的作用下燃燒的。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。用于催化燃燒的催化劑是貴金屬和金屬氧反應(yīng)物的多組分物質(zhì)，具有較***的比表面積。例如，家用催化燃?xì)庠钬?fù)載鈀或稀土化合物，可以降低尾氣中的一氧化碳含量，提高熱耗率。

 

除了定期清洗rto廢氣處理設(shè)備外，還需要增加rto廢氣處理設(shè)備的維護(hù)和日常維護(hù)。維護(hù)人員應(yīng)每月檢查一次污水處理廠的所有設(shè)施和設(shè)備，并根據(jù)實(shí)際情況確定維護(hù)的內(nèi)容、時(shí)間、要求和方法。日常維護(hù)的主要任務(wù)是拆除設(shè)備、管道和排氣罩。清理孔和觀察孔的漏風(fēng)，調(diào)整系統(tǒng)的供液、風(fēng)量和氣壓，排除所有潛在故障。我們知道RCOTO廢氣處理設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，需要投入更多的資金進(jìn)行維修，那么如何降低工業(yè)RCOTO廢氣處理設(shè)備的維護(hù)成本呢？為了防止設(shè)備的功能和精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，根據(jù)預(yù)先制定的計(jì)劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動(dòng)稱為設(shè)備預(yù)防性維修。常用的預(yù)防性維護(hù)方法有狀態(tài)檢測維護(hù)和定期維護(hù)。

 

廢氣處理設(shè)備的脫氮工藝:

 

鼓風(fēng)機(jī)送出的燃料(煙氣)在洗滌塔***部用水洗滌，冷卻至55-60℃，然后與氧化發(fā)生器排出的含氧化劑的空氣混合，氧化廢氣中的NOX。氧化劑的增加份額通?？刂圃?.5-1.7(與一氧化氮的摩爾比)的范圍內(nèi)。此時(shí)亞硫酸氣體不被氧化，其他煙氣中的粉塵不消耗氧化劑，氧化劑只選擇性氧化NOX。被氧化劑氧化后的煙氣送入吸收塔，與含有硫酸、硝酸和鐵催化劑的吸收液以30-50l/m3的液氣比對(duì)流接觸。在吸收塔中，一部分NOX被轉(zhuǎn)化為硝酸，其他無害氣體如一氧化二氮或氮?dú)獗换厥詹⑴c煙氣一起排放。

 

在用廢氣處理設(shè)備壓力和溫度的測定；

 

1.操作壓力的確定:根據(jù)吸收過程中的氣液平衡關(guān)系，壓力的增加可以增加溶質(zhì)組分的溶解度，即加壓有利于吸收。但隨著操作壓力的增加，對(duì)設(shè)備加工制造的要求增加，能耗增加。所以要綜合考慮具體的工藝條件來確定操作壓力，保駕護(hù)航，做***每一個(gè)項(xiàng)目。

 

2.操作溫度的確定:根據(jù)吸收過程中的氣液平衡關(guān)系，降低溫度可以增加溶質(zhì)組分的溶解度，即低溫有利于吸收，但操作溫度的下限應(yīng)根據(jù)吸收系統(tǒng)的具體情況而定。比如用水吸收CO2的操作，用水量很***，吸收溫度主要由水溫決定，而水溫又取決于***氣溫度。因此，夏季循環(huán)水溫較高時(shí)，應(yīng)考慮補(bǔ)充相應(yīng)量的地下水，以維持合適的溫度。