RCO催化燃燒設(shè)備環(huán)保操作規(guī)程

 

一、目的

 

規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行，杜***未經(jīng)處理的廢氣直接排放。

 

二、原則

 

含有有機(jī)污染物的廢氣進(jìn)入吸附裝置，***部分揮發(fā)性有機(jī)化合物被吸附裝置吸附成為更清潔的空氣，排入***氣。吸附裝置吸附的有機(jī)污染物***部分進(jìn)入脫附再生區(qū)，脫附再生完成。該工藝主要利用高溫空氣脫附再生。再生后，吸附裝置吸附的廢氣被脫附成高濃度有機(jī)廢氣。這部分高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)廢氣被加熱到催化起燃問題以上。當(dāng)廢氣通過裝有催化劑的床層時(shí)，廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為無害的CO2和水，從而達(dá)到去除有機(jī)物的目的。

 

三、一般要求

 

1.廢氣處理設(shè)備要和產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行！

 

2.廢氣處理設(shè)施應(yīng)在常溫下運(yùn)行，以確保其正常有效性！

 

3.車間內(nèi)嚴(yán)禁未經(jīng)處理直接排放廢氣！

 

4.日常操作、維護(hù)和管理必須由專人進(jìn)行。

 

四、日常檢查制度和臺(tái)賬制度

 

1.廢氣污染防治設(shè)施每日點(diǎn)檢不得少于一次。

 

2.檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

3.檢查管道和廢氣處理設(shè)施是否漏氣。

 

4.轉(zhuǎn)輪吸附裝置再生脫附溫度正常。(應(yīng)符合《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣處理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026-2013)的要求，活性炭和活性炭纖維吸附劑的熱氣流溫度不得高于120℃；分子篩吸附劑，熱氣流溫度不高于200℃)

 

5.催化燃燒室溫度正常。(參考具體公司的廢氣設(shè)計(jì)方案，一般溫度范圍為250℃~400℃)。

 

6.加強(qiáng)廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行和管理。做***維護(hù)記錄，建立管理臺(tái)賬，記錄污染控制設(shè)施運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)，相關(guān)臺(tái)賬記錄至少保存三年，現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)賬記錄至少保存一個(gè)月。

 

五、維護(hù)和緊急停產(chǎn)及排放措施

 

1.如果公司廢氣處理設(shè)施的處理能力不足，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)通知生產(chǎn)車間立即采取停產(chǎn)或限制生產(chǎn)的方法，減少廢氣排放，以確保排放的廢氣得到處理并達(dá)標(biāo)。

 

2.當(dāng)污染控制設(shè)施損壞時(shí)，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知車間停止生產(chǎn)，停止廢氣排放。

 

3.當(dāng)廢氣設(shè)備因緊急事故或設(shè)備損壞而停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門報(bào)告。

 

4.裝備部每年定期組織檢查污染控制設(shè)施事故應(yīng)急措施的執(zhí)行情況。