催化燃燒設(shè)備催化劑的工藝流程

 

催化燃燒設(shè)備中的催化劑工藝；

一般來(lái)說(shuō)，VOCs的處理方法可以分為兩類(lèi):一類(lèi)是所謂的無(wú)損技術(shù)，即回收方法，它通常通過(guò)改變過(guò)程中的溫度和壓力等物理?xiàng)l件來(lái)富集和分離VOCs。這些方法包括活性炭吸附、溶液吸收、冷凝和膜分離等；一種是所謂的破壞性技術(shù)，即通過(guò)化學(xué)或生物技術(shù)將VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、氯化氫等低毒性的無(wú)機(jī)物。這些方法包括普通技術(shù)，如直接燃燒、催化燃燒、生物降解、等離子體氧化和光催化氧化。由于VOCs的種類(lèi)、濃度和排放方式，每種方法都有自己的工藝***點(diǎn)，其處理VOCs的工藝條件和要求也有不同的適用范圍和***缺點(diǎn)。比如冷凝工藝適用于高濃度、小風(fēng)量的VOCs廢氣的處理，對(duì)于低濃度、***風(fēng)量的VOCs廢氣的處理具有投資***、運(yùn)行成本高、收益小的缺點(diǎn)；生物方法對(duì)VOCs的濃度和種類(lèi)有很多限制，***多數(shù)仍然是實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的實(shí)驗(yàn)，沒(méi)有應(yīng)用于***規(guī)模的實(shí)際項(xiàng)目。吸附法對(duì)低濃度VOCs廢氣有較***的處理效果，但可能導(dǎo)致污染從氣相轉(zhuǎn)移到固相，造成二次污染。直接燃燒法適用于處理高濃度VOCs的廢氣，因?yàn)槠溥\(yùn)行溫度通常達(dá)到800-1200℃時(shí)，工藝能耗成本高，燃燒廢氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物；催化燃燒可以在遠(yuǎn)低于直接燃燒溫度的溫度下處理低濃度VOCs，具有凈化效率高、無(wú)二次污染、能耗低的***點(diǎn)，是VOCs的商業(yè)化處理方法之一。因此，研究者對(duì)催化燃燒催化劑進(jìn)行了***量的相關(guān)研究，相關(guān)問(wèn)題成為近年來(lái)環(huán)境催化***域的熱點(diǎn)問(wèn)題。