再生催化燃燒的工作原理

 

再生催化燃燒(RTO)在高溫下將可燃廢氣氧化成相應的氧化物和水，從而凈化廢氣并回收廢氣分解時釋放的熱量。該產(chǎn)品主要適用于***風量、高濃度有機廢氣的處理，燃燒凈化效率在99%以上，熱回收率在95%以上。

 

再生加熱的原理是將有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC被氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)專用陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫并“蓄熱”，這個“蓄熱”用來預熱后續(xù)的有機廢氣。從而節(jié)省加熱廢氣的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分為兩個(含兩個)或兩個以上的區(qū)域或室，每個蓄熱室應依次經(jīng)過蓄熱-放熱清洗程序，并連續(xù)工作。再生器“放熱”后，應立即引入適量清潔空氣對再生器進行清潔(確保VOC去除率在95%以上)，清潔完成后才能啟動“蓄熱”程序。

 

與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(T0)相比，它具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、可處理***風量、低濃度廢氣的***點。當濃度稍高時，還可以進行二次余熱回收，******降低生產(chǎn)運行成本。當達到一定階段時，放熱和額外排熱達到平衡，系統(tǒng)在不額外排熱的情況下完成脫附再生過程。

 

再生催化燃燒用于回收***風量低濃度有機廢氣的熱能。沸石旋轉(zhuǎn)吸附濃縮+蓄熱(RTO)組合工藝也可以組合。這項技術(shù)已經(jīng)使用成熟，組合工藝在當?shù)卦S多行業(yè)得到廣泛應用。