在生產(chǎn)橡膠制品的時候會產(chǎn)生揮發(fā)性的有機物，如果不對它采取一些治理措施，讓它散發(fā)在周圍的中，就會產(chǎn)生非常嚴(yán)重的污染，并且影響員工的身體健康。***內(nèi)處理橡膠制品廢氣的方法是用空氣去稀釋或者直接對外排放。為了降低排放量，韻藍環(huán)保研究了一種新型的催化氧化技術(shù)，經(jīng)實踐后取得了很***的凈化效果。

　　我們把沒有使用該技術(shù)的橡膠生產(chǎn)裝置中所排放的廢氣記錄下來，濃度為30000nm3/小時，在將催化氧化技術(shù)投入處理后對廢氣中的環(huán)己烷等主要非甲烷總烴進行處理，在運行平穩(wěn)后，催化氧化技術(shù)下的反應(yīng)器對廢氣的處理效果較***。

　　在實踐后的工作數(shù)據(jù)中了解到，反應(yīng)器的入口溫度是239℃-257℃，出口的溫度是381℃-455℃，反應(yīng)器對于環(huán)己烷和非甲烷總烴的去除率能上升到98%甚至更多，處理后的廢氣排放量符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。

　　在使用催化氧化技術(shù)后，其運行情況基本平穩(wěn)。在以后的使用中又研發(fā)了先進的方法，把裝置中凝聚單元從兩釜流程提升到三釜流程，在源頭處就把揮發(fā)性有機物進行了消減。這種后的裝置更加有效，反應(yīng)器在入口處的非甲烷總烴就下降的非常明顯，催化氧化技術(shù)在裝置上的使用更加地平穩(wěn)，有害氣體的去除率可以保持在98%，處理工作很***。催化氧化反應(yīng)器出口的有害氣體的濃度均小于50mg/m3。

　　化工生產(chǎn)中會產(chǎn)生出許多的廢氣，揮發(fā)性有機物就是其中之一。它對人體的危害非常***，會臭氧層，造成溫室效應(yīng)，對于它的防治工作在眾多的文件中都提出過，氧化氮代謝產(chǎn)物、二氧化硫以及顆粒物是***氣質(zhì)量的防控重點。在一些橡膠的生產(chǎn)中會產(chǎn)生揮發(fā)性有機物，如果不對它采取一些防治措施，讓它散發(fā)在周圍的中，就會產(chǎn)生非常嚴(yán)重的空氣污染，并且嚴(yán)重影響工作員工的身體健康。處理橡膠制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣請咨詢韻藍環(huán)保，我們有十五年的