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rco催化燃燒工藝原理工藝原理
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2022-12-01 09:47
rco催化燃燒工藝原理工藝原理
rco催化燃燒工藝原理:催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參加的深度氧化效果。在催化凈化進(jìn)程中,催化劑的效果是下降活化能,一同催化劑外表具有吸附效果,使反應(yīng)物分子富集于外表提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行;憑仗催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,產(chǎn)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,一同放出***量熱能,然后抵達(dá)去除廢氣中的有害物的辦法。
rco催化燃燒的作業(yè)流程為:1、廢氣前處理設(shè)備,2、氣——氣換熱器,3、預(yù)熱室,4、催化反應(yīng)器,5、氣——氣換熱器,6、凈化氣體排空rco催化燃燒選用多氣路連續(xù)作業(yè),多個(gè)活性炭吸附箱替換作業(yè),一個(gè)催化燃燒室?;钚蕴课较鋵U氣進(jìn)行吸附,當(dāng)快抵達(dá)豐滿時(shí)中止吸附操作,馬上進(jìn)行脫附處理。一同二個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)快抵達(dá)豐滿時(shí)中止吸附操作,馬上進(jìn)行脫附處理。依此類推,今后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與***套活性炭吸附箱相同的吸附脫附進(jìn)程。這些脫附下來的有機(jī)廢氣已被濃縮(濃度較本來提高幾十倍)并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng),即“燃燒”,使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度抵達(dá)2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持天然,不用外加熱,燃燒后的尾氣***部分排出***氣。
rco催化燃燒廢氣處理進(jìn)程***要包含三部分吸附氣體進(jìn)程、脫附氣體進(jìn)程,催化燃燒進(jìn)程?! ?/div>
1、吸附氣體進(jìn)程:運(yùn)用活性炭的物理***性對VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,運(yùn)用蜂窩狀活性炭比外表積***、吸附能力強(qiáng)的***性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附豐滿后,隨即進(jìn)行脫附氣體進(jìn)程?! ?/div>
2、脫附氣體進(jìn)程:當(dāng)活性炭微孔吸附豐滿時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此刻運(yùn)用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對吸附豐滿后的活性炭進(jìn)行升溫脫附,活性炭微孔中的VOCs有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭脫附再生,脫附后的VOCs氣體隨即進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。
3、催化燃燒進(jìn)程:脫附下來的VOCs有機(jī)廢氣已被濃縮,其濃度是本來的幾十倍乃至幾百倍并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在250~350℃的高溫以及貴金屬催化劑的催化氧化效果下,VOCs有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出,然后使氣體得以凈化?! ?/div>
催化燃燒反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng),催化燃燒處理后的潔凈空氣一部分直接排到***氣,***部分熱氣被再次回收運(yùn)用,***要用于活性炭的脫附再生。所以rco催化燃燒既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能抵達(dá)節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附?! ?/div>
有時(shí)為了增加rco催化燃燒的運(yùn)用壽命,可以在rco催化燃燒之前加設(shè)一臺預(yù)處理設(shè)備,例如噴淋塔、干式過濾器或許除塵器,這些設(shè)備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。