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rco催化燃燒工藝原理工藝原理
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2022-12-01 09:47
rco催化燃燒工藝原理工藝原理
rco催化燃燒工藝原理:催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參加的深度氧化效果。在催化凈化進程中,催化劑的效果是下降活化能,一同催化劑外表具有吸附效果,使反應(yīng)物分子富集于外表提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進行;憑仗催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,產(chǎn)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,一同放出***量熱能,然后抵達去除廢氣中的有害物的辦法。
rco催化燃燒的作業(yè)流程為:1、廢氣前處理設(shè)備,2、氣——氣換熱器,3、預(yù)熱室,4、催化反應(yīng)器,5、氣——氣換熱器,6、凈化氣體排空rco催化燃燒選用多氣路連續(xù)作業(yè),多個活性炭吸附箱替換作業(yè),一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附,當快抵達豐滿時中止吸附操作,馬上進行脫附處理。一同二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮,當快抵達豐滿時中止吸附操作,馬上進行脫附處理。依此類推,今后的幾套活性炭吸附箱進行與***套活性炭吸附箱相同的吸附脫附進程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮(濃度較本來提高幾十倍)并送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進行催化氧化反應(yīng),即“燃燒”,使有機廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出。當有機廢氣濃度抵達2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持天然,不用外加熱,燃燒后的尾氣***部分排出***氣。


rco催化燃燒廢氣處理進程***要包含三部分吸附氣體進程、脫附氣體進程,催化燃燒進程。
1、吸附氣體進程:運用活性炭的物理***性對VOCs有機廢氣進行吸附,運用蜂窩狀活性炭比外表積***、吸附能力強的***性,將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附豐滿后,隨即進行脫附氣體進程?! ?/div>
2、脫附氣體進程:當活性炭微孔吸附豐滿時,將不能再進行吸附,此刻運用催化床產(chǎn)生的高溫熱風對吸附豐滿后的活性炭進行升溫脫附,活性炭微孔中的VOCs有機物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭脫附再生,脫附后的VOCs氣體隨即進入催化燃燒室進行催化燃燒。
3、催化燃燒進程:脫附下來的VOCs有機廢氣已被濃縮,其濃度是本來的幾十倍乃至幾百倍并被送入催化燃燒室進行催化燃燒,在250~350℃的高溫以及貴金屬催化劑的催化氧化效果下,VOCs有機廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出,然后使氣體得以凈化?! ?/div>
催化燃燒反應(yīng)是一個放熱反應(yīng),催化燃燒處理后的潔凈空氣一部分直接排到***氣,***部分熱氣被再次回收運用,***要用于活性炭的脫附再生。所以rco催化燃燒既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能抵達節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附?! ?/div>
有時為了增加rco催化燃燒的運用壽命,可以在rco催化燃燒之前加設(shè)一臺預(yù)處理設(shè)備,例如噴淋塔、干式過濾器或許除塵器,這些設(shè)備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。