RTO廢氣處理設(shè)備的工藝流程主要分為五個(gè)步驟

 

RTO廢氣處理設(shè)備用于處理中低濃度有機(jī)廢氣(VOC)。其工作原理是將可燃廢氣在高溫下氧化成相應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，回收廢氣分解時(shí)釋放的熱量。廢氣分解效率在99%以上，熱回收效率在95%以上。RTO廢氣處理設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填充床和開關(guān)閥組成。

RTO廢氣處理設(shè)備的工藝流程:

將有機(jī)廢氣加熱至800℃，將廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化分解為無害的CO2和H2O；；高溫氣體在氧化過程中的熱量由蓄熱器“儲(chǔ)存”，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省升溫所需的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

***步:

有機(jī)廢氣通過高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入再生器陶瓷介質(zhì)層后，陶瓷放熱，溫度降低，有機(jī)廢氣吸熱，溫度升高。離開再生器后，廢氣以較高的溫度進(jìn)入燃燒室，準(zhǔn)備氧化。

***二步:

在燃燒室中，有機(jī)廢氣被燃燒器加熱燃燒，加熱到設(shè)定的氧化溫度，設(shè)定為800℃，使有機(jī)物分解為二氧化碳和水。由于廢氣已在再生器中預(yù)熱，燃燒器的燃料消耗******減少。

***三步:

廢氣流經(jīng)再生器升溫后進(jìn)入氧化室燃燒，成為凈化后的高溫氣體后離開氧化室，進(jìn)入上一循環(huán)冷卻后的再生器。這里氣體放出熱量，冷卻后排出，而再生器吸收***量熱量后升溫，吸收的熱量用于下一個(gè)循環(huán)的廢氣加熱。同時(shí)，廢氣引風(fēng)機(jī)將前一個(gè)循環(huán)留下的少量微量有機(jī)氣體通過反向通風(fēng)管從再生器中抽出，送回廢氣風(fēng)機(jī)入口，然后送入燃燒室燃燒。這部分氣體與處理過的氣體一起離開再生器，并通過熱回收設(shè)備排入***氣。

***四步:

在燃燒室中，有機(jī)廢氣被燃燒器加熱燃燒，加熱到設(shè)定的氧化溫度，也設(shè)定在800℃，使有機(jī)物分解成二氧化碳和水。從再生器中排出。

***五步:

同時(shí)，前一個(gè)循環(huán)留在再生器中的少量微量有機(jī)氣體被排氣引風(fēng)機(jī)抽出，然后送到燃燒室燃燒。這部分氣體與處理后的氣體一起離開再生器，通過熱回收設(shè)備排入***氣。