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RTO廢氣處理設(shè)備在適當(dāng)?shù)膹U氣濃度條件下工作

RTO廢氣處理設(shè)備在適當(dāng)?shù)膹U氣濃度條件下工作
 
RTO是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒和直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、可處理***風(fēng)量、低濃度廢氣等***點(diǎn)。當(dāng)濃度稍高時(shí),還可以回收二次余熱,******降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本?,F(xiàn)有的RTO系統(tǒng)***多使用催化劑進(jìn)行虛擬加熱,但催化劑會(huì)老化,需要頻繁更換和處理廢催化劑。這個(gè)過(guò)程非常麻煩,現(xiàn)在正在使用
主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、回?zé)崞骱颓袚Q閥組成。根據(jù)客戶的實(shí)際需求,選擇不同的熱回收方式和切換閥門。
RTO廢氣處理設(shè)備的原理是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上(取決于成分),使廢氣中的VOC被氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)專用陶瓷蓄熱體,使陶瓷體受熱“蓄熱”,這個(gè)“蓄熱”用來(lái)預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省加熱廢氣的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分為兩個(gè)以上(含兩個(gè)),每個(gè)蓄熱體應(yīng)依次經(jīng)過(guò)蓄熱、放熱和清洗程序,并連續(xù)工作。再生器放熱后,應(yīng)立即引入適量清潔空氣進(jìn)行清潔(確保VOC去除率在98%以上),清潔完成后才能啟動(dòng)“蓄熱”程序。否則,殘留的VOCS會(huì)隨煙氣排入煙囪,降低處理效率。
RTO廢氣處理設(shè)備在合適的廢氣濃度條件下,無(wú)需添加輔助燃料即可實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)行,凈化效率高(三室> 99%),維護(hù)工作量少,運(yùn)行安全可靠。有機(jī)沉淀物可以定期去除,再生器可以更換,整個(gè)裝置壓力損失小,使用壽命長(zhǎng)。