RCO催化燃燒裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)和反應(yīng)溫度

 

RCO催化燃燒裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置和防爆裝置組成。催化燃燒裝置在現(xiàn)實(shí)市場(chǎng)中發(fā)揮了重要作用，在這個(gè)過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)這類產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)進(jìn)入了各種專業(yè)類型儀器的修剪過(guò)程，事實(shí)上，整個(gè)過(guò)程仍然有許多實(shí)質(zhì)性的***勢(shì)。現(xiàn)在如果缺少這樣的產(chǎn)品，整體影響會(huì)更高。為了防止這些問(wèn)題，現(xiàn)在讓我們更多地使用它們。我們需要了解這種產(chǎn)品的各種平板類型，以及平板維修。有些異形的東西在加工過(guò)程中也需要用到。從整體來(lái)看，***勢(shì)還是會(huì)很***的。如果你愿意知道，我們現(xiàn)在就開(kāi)始吧。其實(shí)在日常生活中，我們看到很多不銹鋼板要整體加工，裝飾品要磨合。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下完全燃燒，在改善燃燒過(guò)程、降低反應(yīng)溫度、促進(jìn)總?cè)紵⒁种朴卸居泻ξ镔|(zhì)的形成等方面起著極其重要的作用。它是一種環(huán)境友***的工藝，應(yīng)用***域不斷擴(kuò)***，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活的許多方面。

 

在RCO催化燃燒裝置中，有機(jī)廢氣在進(jìn)入催化燃燒之前通過(guò)熱交換器，以提高廢氣的溫度。如果溫度仍然達(dá)不到催化燃燒的條件，就需要用氣體(或電)加熱。當(dāng)廢氣的溫度達(dá)到催化燃燒溫度時(shí)，它在催化劑的作用下在燃燒室中燃燒。燃燒后的高溫?zé)煔馀c入口煙氣進(jìn)行熱交換。處理后的清潔廢氣可直接排放或用于加熱其他部件。

 

從內(nèi)部結(jié)構(gòu)和反應(yīng)溫度分析RCO催化燃燒裝置；

 

1.反應(yīng)溫度低，催化反應(yīng)條件達(dá)到300-350℃。

 

2.催化燃燒爐根據(jù)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為換熱器、燃燒器(或電加熱)、催化劑和保溫模塊。

 

3.廣泛應(yīng)用于噴涂、印刷、化工等行業(yè)。

 

4.占地面積小，可與吸附濃縮設(shè)備配套使用。

 

5.起燃時(shí)間短，0.5小時(shí)開(kāi)始。

 

催化燃燒是一種典型的氣固催化反應(yīng)，借助催化劑降低反應(yīng)活化能，使其在200 ~ 300℃的較低起燃溫度下無(wú)焰燃燒。有機(jī)物質(zhì)的氧化發(fā)生在固體催化劑的表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并釋放出***量的熱量。由于其氧化反應(yīng)溫度低，空氣中的N2被******抑制形成高溫的氮氧化物。此外，由于催化劑的選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過(guò)程，并使***多數(shù)含氮化合物形成分子氮(N2)。

 

為了避免RCO催化燃燒裝置中催化劑床層和催化劑堵塞，廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理，以去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排出的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入RCO催化燃燒設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣和出氣均由回轉(zhuǎn)閥分離。氣體經(jīng)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后，發(fā)生熱儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化氧化的催化層(中間層)設(shè)定的溫度，此時(shí)部分污染物被氧化分解；廢氣通過(guò)加熱區(qū)(上層，可用電加熱或天然氣加熱)繼續(xù)升溫，并保持在設(shè)定溫度；它進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)產(chǎn)生CO2和H2O，釋放***量熱量達(dá)到預(yù)期的處理效果。氣體經(jīng)催化氧化后進(jìn)入其他陶瓷填料層，回收熱能后通過(guò)回轉(zhuǎn)閥排入***氣，凈化后的排氣溫度僅略高于廢氣處理前。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥的操作，所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟，熱量可以回收。